產品描述
1、概述
PGS-12/24/33型柱上SF6負荷是目前國外需求量最大的戶外柱上開關產品，采用三相共箱式結構，SF6氣體絕緣，SF6氣體滅弧，絕緣和滅弧性能優越，性價比高，可配置最新一代電壓傳感，電流傳感器和氣壓傳感器，彈操機構簡單可靠，可作為架空線路分段器、聯絡開關和用戶分界負荷開關，可以有效檢測和處理過載、接地、過壓、欠壓等線路故障。
2. 標準使用條件
此SF6氣體負荷開關適應運行條件：
2.1 環境溫度
2.1.1周圍空氣溫度：上限+50℃，下限-40℃。
2.1.2相對濕度：100%
2..2海拔不超過3000m。
2.3風壓不超過700pa(相當于風速34m/s)。
2.4地震烈度：8度。
2.5安裝場所：沒有火災、爆炸危險，無化學腐蝕及經常性劇烈震動。
2.6污穢等級：Ⅲ類、Ⅳ類。
3. 特征
3.1 SF6氣體絕緣
3.1.1 SF6氣體是無毒、不可燃的電絕緣氣體，具有極佳的滅弧特性。
3.2 套管多樣性
3.2.1 除了標準陶瓷套管外，還可以提供多種方案，包括在環氧設備套管上的橡膠絕緣子。
3.3 可見的斷開/閉合狀態
3.3.1 站在地上很容易看清用顏色標記的主觸點位置指示器(綠 – 斷開;紅 – 閉合)。該指示器與主觸點驅動軸總成直接連接，確保準確顯示觸點狀態。
3.4 快速操作
3.4.1 采用彈簧儲能的操作機構確?？焖俸祥l與分閘操作(< 0.1ms)。
3.5 可以實現遙控
3.5.1 備有電子控制器，既可就地操作，也可用FTU界面實現主控臺操作。
3.6 堅固耐用的開關
3.6.1 開關采用經過驗證的堅固耐用、抗腐蝕的材料(軍艦專用304L不銹鋼鋼板)做成，確保有很長的使用壽命(30年)，并能實施一系列操作，具有柱上設備理想的特性。
3.7 標準
3.7.1每一開關出廠前已經充裝好SF6氣體，密封處理，并按IEC60265-1(1988)、GB3804-1990標準進行試驗。
4.類型與額定值
4.1產品型號
4.3 PGS的類型
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圖1）陶瓷套管 – 模壓電纜出線 |
圖2）橡膠分體套管 –模壓電纜出線 |
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圖3）橡膠一體套管 – 接線端子出線 |
圖4）帶有避雷器 |
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圖5）柱上SF6分段負荷開關 |
圖6）PGS-12/24/40.5/630-20 |
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序號 |
名 稱 |
單位 |
數 據 |
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|
1 |
額定電 |
kV |
12 |
24 |
33 |
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|
2 |
額定頻率 |
Hz |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
||
|
3 |
額定絕緣水平 |
雷電沖擊耐壓 |
相間,相對地 |
kV |
75 |
125 |
185 |
|
斷口 |
85 |
145 |
215 |
||||
|
工頻耐壓 |
相間,相對地 |
kV |
42 |
64 |
95 |
||
|
斷口 |
50 |
79 |
110 |
||||
|
4 |
零表壓下的絕緣水平 |
工頻耐壓1min |
kV |
30 |
|
|
|
|
反相耐壓1min |
30 |
|
|
||||
|
最高相電壓5min |
9 |
|
|
||||
|
5 |
額定電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
|
6 |
額定開斷負荷電流 （0.07Mpa / 20℃時） |
A |
630 |
630 |
630 |
||
|
7 |
零表壓下開斷電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
|
8 |
峰值耐受電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
||
|
9 |
額定短時關合電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
||
|
11 |
額定短時耐受電流 |
KA/s |
20/4 |
20/4 |
20/4 |
||
|
12 |
額定電纜充電開斷電流 |
A |
25 |
25 |
25 |
||
|
13 |
額定線路充電開斷電流 |
A |
16 |
16 |
16 |
||
|
14 |
額定閉環開斷電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
|
15 |
激磁電流 |
A |
21 |
21 |
21 |
||
|
16 |
額定電流開斷次數 |
次 |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
||
|
17 |
額定工作壓力 |
MPa |
0.07 |
0.07 |
0.25 |
||
|
18 |
每相主回路電阻 |
μΩ |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
||
|
19 |
氣體相對泄漏率 |
年 |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
||
|
20 |
SF6氣體水份含量 |
出廠交接值 |
ppm |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
|
|
開關運行值 |
ppm |
≤300 |
≤300 |
≤300 |
|||
|
21 |
機械穩定性操作 |
次 |
6000 |
6000 |
6000 |
||
|
22 |
額定操作電壓及輔助回路額定電壓 |
V |
DC 220/ |
DC 220/ |
DC 220/ |
||
|
AC 220/110 |
AC 220/110 |
AC 220/110 |
|||||
|
23 |
重 量 |
M型 |
kg |
115 |
125 |
135 |
|
|
A型 |
135 |
145 |
155 |
||||
|
24 |
機構箱和控制器防護等級 |
IP44 |
|||||
|
25 |
手動機構操作力矩 |
147N.m/15Kg.m |
|||||
5. 結構
5.1 開關與控制器外觀(型號：PGS-12/24/40.5)
示意圖
5.2 開關的外觀與尺寸
5.3 開關本體
5.3.1 SF6氣體絕緣開關是個三相聯動操作開關裝置，設計用于配電系統電纜與架空電力線分段應用。它既可以在現場用手動操作，也可以在控制中心進行遙控。
5.3.2 開關殼體使用焊接密封，套管與殼體使用橡膠密封圈密封，所有另部件都組裝在焊接的不銹鋼箱殼體內。
5.3.3 開關殼體設計成能夠耐受內壓而不影響開關的正常操作性能。
5.3.4 殼體外殼采用厚度超過3 mm的冷軋不銹鋼(SUS 304L)或更好的材料做成，以承受內部氣體壓力。并且外殼用戶外樹脂防腐處理。
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外形尺寸（mm） |
安裝尺寸（mm） |
包裝箱尺寸（mm） |
陶瓷套管爬距（mm） |
硅膠套管爬距（mm） |
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A |
B |
C |
長×寬 |
長×寬×高 |
|
|
|
12Kv |
225 |
435 |
500 |
500×290 |
1100×900×700 |
556 |
564 |
|
24kv |
300 |
435 |
500 |
500×290 |
1300×1100×700 |
840 |
840 |
|
40.5Kv |
350 |
435 |
500 |
700×290 |
1400×1200×700 |
1250 |
1359 |
5.4絕緣氣體
圖8）溫度 – 壓力特性曲線
充氣壓力(0.7 kg/cm2G)
額定工作壓力(0.7kg/cm2G)
高氣壓泄壓防爆裝置動作壓力(4-6 kg/cm2G)
低氣壓閉鎖報警裝置閉鎖壓力(0.3-0.4kg/cm2G)
5.4.1 PGS所用的SF6氣體是高純產品，專門設計和制造，確保負荷開關操作期間殼體中氣體的含水量低于300 ppm。
5.4.2 關于PGS開關中氣體的應用溫度范圍和氣體泄漏量、充氣壓力、額定工作壓力、最低工作壓力、最高泄壓壓力、最低氣體閉鎖壓力等詳見圖8。
5.5 開關結構
5.5.1 手動操作手柄。
PGS要用高壓絕緣桿安全地操作，其結構能夠一次性操作完成開或關。
圖9）手動操作手柄
5.5.2 手動閉鎖裝置
停電作業時，為防止開關誤操作而設置。作業時，向下拉動手動機械閉鎖裝置拉環將開關機構鎖定在“開”或“關”的位置，開關在合閘或分閘狀態下不能再進行操作。作業完畢，向上推動手動機械閉鎖裝置拉環將開關機構解鎖，開關可以再進行操作。確保作業的可靠性、安全性。
5.5.3 開關位置指示器
站在地上很容易看清楚有顏色標記的開關分合位置指示(綠 – 斷開;紅 – 閉合)。
圖11） 觸點位置指示器
5.5.4 低氣壓報警裝置
當壓力降至0.1 kgf/cm2 時，配備的低氣壓傳感器動作，常閉點斷開，不能電動操作合分閘，只能減載后手動操作分閘，檢修后恢復供電。
5.5 高氣壓泄壓報警裝置
為了防止開關因內部異常而引起氣體壓力急劇上升時導致容器破裂，特設置了高氣壓防爆泄壓裝置;泄壓膜在0.6MPa~0.8MPa(4-6 kg/cm2G)壓力時動作，釋放內部壓力。高氣壓防爆泄壓裝置安裝在手力操作把手反方向處，避免泄壓膜破裂危及操作者及公共安全。
5.5.6 充氣閥
配備此閥以便需要時給開關殼體充裝SF6氣體。
5.5.7 接地端子
在開關殼體的前端上面/底面有一個φ13不銹鋼接地羅柱，供安裝接地線用。其結構無須使用額外的輔助夾子就能夠很容易地用22 – 38 mm2銅導線與地線連接。
5.5.8 吊耳
主箱體頂上有四個運輸專用吊耳和四個搬運把手，方便搬運和吊裝。
Carrying handle搬運把手
Lifting lug吊耳
5.6 聚合物橡膠套管
5.6.1 套管的材料是環氧樹脂和EPDM橡膠或陶瓷。
5.6.2 開關進出線套管有瓷質套管和有機絕緣子套管兩種，套管爬距：576mm，泄漏比距：38mm/1kV。
5.6.3瓷質套管為氧化鋁材料燒制，具有較高的絕緣強度和機械強度。瓷質套管與殼體連接的部位涂有半導體漆，可有效地防止開關運行中的電暈放電。
5.6.4有機絕緣子套管是由進口戶外環氧樹脂和硅橡膠制成，徹底杜絕因外力和雷電造成的瓷瓶破裂和因瓷質因素造成的開裂，大大提高了開關運行的可靠性。
5.6.5有機絕緣子套管還有分體安裝方式。即開關環氧樹脂進出線套管和開關為一體。套管按ANS/IEEE 386設計，其標準的連接面即可采用傳統的電纜肘形連接件也可采用整體橡膠套管與之連接。
5.6.6出線套管傘裙和接線端子(接線電纜)為一體。開關安裝時將出線套管傘裙和接線端子(接線電纜)套在出線套管上擰緊即可。運輸體積小，可以隨時根據工程需要更換安裝方便接線端子或接線電纜，安裝方便。套管法蘭采用不銹鋼制作，并與殼體一同接地。
5.7 外部連接端子
5.7.1 采用模壓電纜引線方法時，高壓絕緣電纜有很大的靈活性并且耐候性好，用于 400A時的標稱截面大于125 mm2(159/1.0)，用于 630A時的標稱截面大于200 mm2(19/14/1.0)，長度1.5m～2 m可選。
5.7.2采用端子型時，接線端子為銅鍍錫，與母線的設備線夾連接，出線端子搭接面為76mm×40mm，截面允許電流為630 A。
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序號 |
名稱 |
|
1 |
開關本體底部外殼 |
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2 |
電動機 |
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3 |
連桿 |
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4 |
電機傳動臂 |
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5 |
減速軸承 |
|
6 |
軸承套 |
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7 |
電機軸 |
|
8 |
動力裝置 |
5.8 操作機構
5.8.1操動機構密封在開關氣箱體內，電動機構有二種(可選用)。
5.8.1.1采用專門設計的三角形彈簧儲能操作機構，利用過死點翻轉帶動主軸將觸頭快速分合，分合速度主要取決于彈簧儲能作用，與外力基本無關。分合閘速度穩定，機構操作簡單、可靠。
圖19）操作機構
5.8.1.2采用快速彈簧操動機構并將機構密封在開關本體內，不會發生凝露、腐蝕，可以保證開關的合閘、分閘速度不因人的力量大小、操作技術熟練程度和合閘電源的不穩定而受影響，保證開關在線路短路狀態下，具有可靠的分斷功能;
-
操作機構采用新穎小型化彈簧操作機構，具有分閘/合閘位置保持功能，分合閘能耗低;
-
操作機構置于密封的機構箱中，解決了機構銹蝕的問題，提高了機構的可靠性。開關的分、合閘操作可采用手動或電動操作及按指令遠方遙控操作。
-
可采用手動或電動操作儲能。開關合閘后，儲能電動機自動對儲能彈簧儲能。儲能彈簧儲能結束后，開關處于準備分閘狀態;同時儲能閉鎖，使機構不能再次儲能。
-
開關合閘的同時分閘彈簧被儲能。機構在合閘狀態下，再進行儲能操作，合閘彈簧再次被儲能并閉鎖，避免機構誤合閘。再合閘已儲能狀態，機構處于重合狀態，可實現“分-0.3s-合分”一次重合閘操作。
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采用彈簧操動機構，可以保證開關的合閘、分閘速度不因人的力量大小、操作技術熟練程度和合閘電源的不穩定而受影響，保證斷路器在線路短路狀態下，具有可靠的分斷功能;
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操作機構采用新穎小型化彈簧操作機構，具有分閘/合閘位置保持功能，分合閘能耗低;
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操作機構置于密封的機構箱中，解決了機構銹蝕的問題，提高了機構的可靠性。開關的分、合閘操作可采用手動或電動操作及按指令遠方遙控操作。
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可采用手動或電動操作儲能。開關合閘后，儲能電動機自動對儲能彈簧儲能。儲能彈簧儲能結束后，開關處于準備分閘狀態;同時儲能閉鎖，使機構不能再次儲能。
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開關合閘的同時分閘彈簧被儲能。機構在合閘狀態下，再進行儲能操作，合閘彈簧再次被儲能并閉鎖，避免機構誤合閘。再合閘已儲能狀態，機構處于重合狀態，可實現“分-0.3s-合分”一次重合閘操作。
關鍵詞：
在線監測設備 電能質量管理設備
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